產品簡介：

散熱器銅鋁水箱破碎分離設備是通過撕碎機、立式復合破碎機、磁選機、氣流分選機、比重分選機等一系列設備的組合應用，回收散熱器中的銅、鐵、鋁。將散熱器投入撕碎機，撕碎后的物料通過磁選機分選出鐵，然后剩馀的物料進入粉碎系統，粉碎后的物料通過分選系統，將銅和鋁分離。設備配有覆蓋式除塵設備，整個回收過程潔凈污染小。銅分選率＞98%，鐵分選率>99%，鋁分選率>98%

工藝流程：

1.雙軸撕碎機，這是一種低轉速高扭矩的破碎設備。它可以將投入其中的散熱器擠壓、撕裂、破碎至5CM寬度、長度不均的條形物料。撕碎后的物料可以均勻的投入后續的破碎設備中，提高破碎效率，增加產量。

立式複合破碎機是一套效率高的物料粉碎系統，可通過刀片的高速旋轉，對投入其中的物料產生衝擊和剪切作用力，從而使物料破碎，爲后續分選提供粒度均勻的物料。

2.氣流分選機，氣流分選機可以分選出物料中的大部分鋁，提高整套系統的分選效率。氣流分選機內部設有風機，破碎后的物料進入氣流分選機后，在自身密度和風力的作用下，較輕的鋁會落到氣流分選機內部更遠的地方，從而分選出物料中的大部分鋁。

3.比重分選機是根據物料的比重及懸浮速度的不同，在氣流和振動的作用下，利用物料具有一定運動特性的傾斜面，通過氣流而使物料進行分離。當物料落入分選機是，使受到傾斜氣流的作用，使比重較輕的物料經自動分級后保持在上層，比重較重的物料在下層，在激振力的作用下從而使比重不同的兩種介質分向流動，從而實現了銅和鋁的分離。

新型銅鋁水箱分離機生產線處理流程相比歐美國家的處理技術具有更低的金屬損耗，盡量減少物料被破碎的次數，保證物料在很好狀態下進行分離，從而降低金屬粉末的產生，提高回收效益。一破機采用兩軸對輥設計,具有噪音小,扭矩大,能破碎較大體積的散熱器。一破機刀具為合金工具鋼,經特殊工藝加工制成，設計使用壽命一年左右。采用兩極比重分選,提高了分選精度，分選出的銅，鋁，鐵純度>99%。處理過程采用封閉式,并配置集塵系統,有效控制了粉塵溢出。